La complexification des méthodes de production demande une surveillance accrue et des outils plus performants pour détecter d’éventuelles failles. Les nouvelles technologies, notamment la collecte des données intelligentes, facilitent cette tâche et offrent une vision globale aux opérateurs qui restent libres de les prendre en compte ou de les ignorer. L’industrie 4.0 rend possible une évolution du système de production qui semblait être plafonné.
Des processus de production plus flexibles avec l’industrie 4.0
Les outils intelligents qu’utilise la smart factory de l’industrie 4.0 s’avèrent des leviers très efficaces pour doper la flexibilité. Les outils numériques et l’émergence d’internet dans tous les domaines de la vie privée et professionnelle favorisent une communication sans filtre et plus fluide.
Parmi les opérateurs en charge de la fabrication à destination des consommateurs finaux, chacun est en mesure de donner son mot et d’informer à son niveau. Les échanges permettent d’adapter plus rapidement le système de production. Ces interactions ont une incidence directe sur les systèmes de production et la capacité de produire en petite quantité pour répondre à des demandes spécifiques.
La prise en compte des attentes du consommateur demeure le souci majeur des entreprises. De la satisfaction de leurs besoins dépend leur chiffre d’affaires et leur productivité. Cette interactivité est un atout évident dans cette course à la compétitivité.
L’industrie 4.0 permet plus de traçabilité, de qualité et de sécurité
Les nouveaux systèmes mis en œuvre grâce à l’industrie 4.0 et les outils employés améliorent la traçabilité du processus de production. Les opérateurs peuvent plus facilement détecter l’origine d’une panne, et ainsi anticiper une défaillance dans l’outil de fabrication qui pourrait altérer la production.
Un contrôle qualité plus pointu et mieux séquencé permet de rassembler des données très fiables et complètes sur l’ensemble d’une industrie. L’industrie 4.0 optimise la qualité et accroît la sécurité des consommateurs. On est désormais capable de repérer précisément où et quand le système a connu un dysfonctionnement.
L’industrie 4.0 améliore la qualité et la sécurité des produits. On peut s’en apercevoir concrètement lorsqu’un constructeur demande un retour en usine de certains lots. Le défaut a généralement été détecté après qu’un consommateur ait signalé un exemplaire défectueux. Très rapidement, il est possible d’identifier la série et le produit en cause.
Ces progrès ont été rendus possibles par une meilleure traçabilité et une communication plus dynamique relayée par le service client ou les réseaux sociaux. Ces améliorations sur la chaîne de production sont un atout pour la compétitivité et l’image de marque des entreprises.
