Dévoilée au public allemand en 2013 lors de la Foire d’Hanovre, l’industrie 4.0 associe les trois grandes innovations technologiques des 50 dernières années : l’automatisation, l’IA et l’intégration du numérique dans les objets pour concevoir un nouveau modèle de production industrielle plus performant et souple. Une transformation comparée à une révolution compte tenu des enjeux économiques qu’elle induit.
Les entreprises du secteur industriel et la transformation digitale
Imaginée à la base pour les très grandes entreprises, on s’aperçoit, au fil des années, qu’elle s’applique à tous les secteurs de l’économie et à toutes les tailles de sociétés. Les avancées effectuées dans le domaine de l’intelligence artificielle et la démocratisation des outils numériques révolutionnent le monde du travail.
Les enjeux de l’industrie 4.0 sont multiples. Les sociétés qui intègrent cette évolution améliorent l’automatisation de leur production. La collecte des données sur un cloud en temps réel et leur compilation peuvent être consultées et actualisées par les différents intervenants.
Cette meilleure réactivité permet d’anticiper et libère la productivité des lourdeurs inhérentes à son mode de fonctionnement traditionnel. La transformation digitale a accéléré cette méthodologie de travail. Un smartphone suffit désormais pour analyser les données sensibles d’une entreprise.
La simplification des circuits d’information couplée à la robotisation élimine certaines fonctions dans l’entreprise. Une suppression de postes qui peut effrayer, mais qui augure l’apparition de nouveaux métiers. Cette évolution constatée à chaque fois a opéré un changement majeur dans l’industrie et le secteur manufacturier.
L’industrie 4.0 a créé une nouvelle génération d’usines connectées, robotisées et intelligentes
Les entreprises intelligentes peuvent mieux gérer leur productivité et leurs coûts de fabrication en s’adaptant plus rapidement à la demande du marché. Cette révolution industrielle :
- change totalement l’usage de la machine,
- optimise le cycle de production,
- impacte la technologie employée dans chaque secteur de l’industrie.
De la modélisation de voiture à celle du sac à main en passant par l’édification d’un bâtiment, l’industrie 4.0 révolutionne le travail en transformant les méthodes de travail.
Les logiciels pilotant les robots ou la réalité augmentée permettent de simplifier et modéliser les objets rendant plus rapides leur élaboration ou leur modification. L’industrie du futur se veut facilitatrice. Gagner en efficacité à chaque étape de la fabrication pour satisfaire le client final est son mantra. Son usage s’applique à la technologie de chaque secteur d’activité. Jugée source de clivage à sa sortie, elle fédère aujourd’hui toutes les branches d’activité réunissant les artisans traditionnels et les sociétés high-tech.
