Industrie 4.0 : les entreprises industrielles qui dirigent l’industrie du futur

Apparu dans les années 2010, le modèle de l’industrie 4.0 a eu un réel impact sur le travail au sein des usines. Il fait référence à l’intégration des nouvelles technologies (solutions IT, automatisation, robotisation, objets connectés…) dans le processus de fabrication industrielle. Du travail sur les machines, en passant par la gestion des stocks ou la planification de la production, toute la mise en œuvre au sein des usines s’est transformée. Certaines sociétés ont adopté rapidement cette méthode. Pionnières, elles ont montré les avantages de l’industrie du futur pour les entreprises industrielles.

Industrie 4.0 et performance industrielle : exemples d’entreprises pionnières

SEAT fut une des entreprises pionnières de l’industrie 4.0. En 2018, le Financial Times lui décernait le trophée de leader européen de la transformation digitale. Le constructeur espagnol emploie l’IA, les robots, les drones et l’impression 3D dans le processus de production des véhicules avec davantage de flexibilité et d’efficacité.

Elle a aussi développé un laboratoire de biomécanique pour concevoir des postes de travail plus appropriés et anticiper les risques de blessures ou de mauvaises postures des opérateurs affectés sur les lignes de production.

Siemens fait partie de ces entreprises industrielles qui ont adopté les nouvelles technologies pour leurs besoins. Elle fournit également à d’autres sociétés des objets connectés ou des automates programmables permettant d’automatiser la production. L’emploi des datas et du cloud a notamment permis de développer un service d’informations qui prévient les opérateurs de maintenance d’éventuelles défaillances du système entre 12 et 36 heures avant l’événement.

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5 avantages de l’industrie 4.0 pour les entreprises industrielles

L’industrie 4.0 impacte directement les opérateurs dans les usines. Elle améliore les conditions de travail des entreprises, mais apporte aussi d’autres bénéfices aux sociétés qui choisissent ce processus de développement puisque ce dernier transforme une industrie en système global interconnecté où tous les intéressés et les opérateurs peuvent interagir et communiquer.

L’industrie 4.0 se caractérise par l’automatisation. Voici 5 avantages offerts par cette industrie du futur :

  • produire avec agilité pour moduler les quantités et optimiser les fabrications d’objets spécifiques grâce à une automatisation intelligente et prédictive ;
  • améliorer l’expérience client en nouant un lien fort par l’emploi des réseaux de communication ;
  • réduire le gaspillage, la consommation d’énergie et de matières premières grâce à l’analyse des données ;
  • adapter l’outil productif en fonction des capacités des employés en mettant à leur disposition des postes de travail plus ergonomiques et sécurisés ;
  • rendre possible une maintenance prédictive avec l’analyse des performances des machines pour détecter leurs pannes éventuelles et prévenir leur obsolescence.

Produire plus intelligemment, mais aussi mieux produire en veillant à l’environnement et aux conditions de travail définit ainsi l’industrie 4.0, futur de l’usine.

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