Depuis 2020, le secteur industriel a franchi un cap et doit accepter les changements induits par la transformation digitale, sauf à courir le risque de l’obsolescence de leur système de production. L’industrie 4.0 offre de nouvelles opportunités dont des secteurs comme l’aéronautique, l’automobile ou encore l’industrie pharmaceutique ont été les premiers à intégrer les nouvelles technologies associées. Par exemple, les entreprises de la filière textile ont emboîté le pas, confrontées à des consommateurs n’hésitant pas à consulter leurs smartphones pour vérifier la disponibilité du produit, le voir en 3D et consulter les avis des internautes. L’agilité procurée par les technologies intelligentes oblige à lever les derniers obstacles d’une prise en main réussie pour rester performant.
Les objets connectés pour améliorer la qualité du processus
Les objets connectés de l’industrie 4.0 sont des appareils sans fil reliés à des smartphones, des tablettes ou encore des PC, pour transmettre et recevoir des instructions et des données. Dotés de capteurs connectés à des réseaux, ils envoient des informations qui sont analysées en temps réel sans interruption.
Ces objets renseignent des opérateurs qui vont pouvoir interagir pour optimiser le processus de productivité, prévenir des risques de ruptures de stock, détecter les pannes à temps et répondre aux besoins du client, en accédant au plus près de leurs souhaits. Les objets connectés font désormais partie du quotidien de chacun avec la percée de la domotique.
Radiateurs intelligents, systèmes d’éclairage ou stores extérieurs pilotés depuis un smartphone sont une réalité. L’utilisation des capteurs doit permettre une réduction des coûts et une augmentation des gains de production, même dans les industries.
L’internet des objets pour booster la productivité
Pour les grandes entreprises ou les PME du secteur industriel, la transformation digitale et l’emploi de technologies intelligentes issues de l’industrie 4.0 doivent permettre d’améliorer le processus de production en répondant à des cas concrets. Les données récupérées permettent de gagner en compétitivité en analysant les protocoles de fabrication.
Des startups ont notamment élaboré des solutions vocales, faisant en sorte que les opérateurs obtiennent des informations en temps réel pour remédier à un problème éventuel de non-conformité. Le temps des fiches descriptives à remplir à la main pour remonter l’information sans perturber le déroulement d’une tâche est bel et bien révolu !
Ces systèmes appartenant à l’industrie 4.0 ont un double objectif :
- Ils doivent être faciles à mettre en œuvre
- Ils doivent permettre un retour sur investissement rapide.
Cette industrie du futur augmente la rentabilité des entreprises avec une analyse anticipée des données. Toutes les technologies intelligentes tendent à augmenter la performance de l’entreprise. Elles doivent répondre impérativement à des besoins spécifiques et être pratiquement conçues sur mesure.
