L’IoT au service de l’excellence opérationnelle dans l’industrie

Savez-vous pourquoi les termes industrie 4.0, industrie du futur, cyber usine ou usine connectée font désormais partie de notre quotidien ? Parce que le secteur de l’industrie se trouve au cœur d’une révolution numérique en marche. Parce que ces derniers temps, les choses ont une fâcheuse tendance à s’accélérer. Sûrement aussi parce que les industries optent de plus en plus pour une stratégie différenciante, optimisant les coûts d’exploitation et limitant les dysfonctionnements. Pour tendre vers cette excellence opérationnelle, l‘Internet Industriel des Objets (l’IIoT) est un allié de choix, une solution capable d’appréhender les mutations industrielles en cours et à venir.

Facteur de facilitation, de co-construction et d’excellence opérationnelle, l’IoT offre divers leviers assurant dans ce contexte la pérennité de votre entreprise. Mais concrètement, comment cela se passe-t-il ? Comment l’internet des objets peut-il à la fois optimiser l’outil de production industriel et anticiper bugs et dysfonctionnements ? De la fabrication du produit à la satisfaction client, en passant par la sécurisation des process, nous allons vous expliquer comment l’IoT va vous aider à atteindre l’excellence opérationnelle industrielle.

Vous fabriquez le produit, l’IoT vous fournit le service d’analyse digitale

Outils connectés, capteurs, algorithmes, plateforme d’analyse, traitement des données sont autant d’éléments rendant le travail de récolte et d’examen des data possible.  L’IoT permet en effet de recueillir des informations fines et surtout d’améliorer les process de fabrication dans l’industrie en les analysant. Mais l’Internet Industriel des Objets ne se résume pas à cela. C’est aussi une fabuleuse boîte à outils qui a le pouvoir d’observer et d’analyser le comportement des machines afin de proposer un service sur-mesure et même prédictif.

Si les industriels, auxquels Synox propose ses solutions IoT, ont pour objectif de fournir le meilleur produit à leurs clients, de notre côté, en tant qu’intégrateur et fournisseur de services dans l’internet des objets, nous avons à cœur de vous aider à tirer le meilleur de votre savoir-faire en vous faisant bénéficier de notre expertise. Gérer la complexité d’un projet IoT ne s’improvise pas. C’est pourquoi nous proposons à nos clients une plateforme unique permettant d’administrer et d’intégrer tous leurs objets connectés. A cela s’ajoute des solutions de sécurisation des objets, des réseaux et des données permettant in fine d’atteindre le Graal, en d’autres termes l’excellence opérationnelle.

Il est par exemple possible de capter des données sur toutes vos machines, de les agréger et de vous fournir un tableau de bord complet qui en clin d’œil permet de connaitre la situation en temps réel de la ligne de production.

 L’IoT analyse et exploite vos données pour prévoir l’imprévisible

Sur la chaîne de production, l’IoT permet d’anticiper divers problèmes potentiellement envisageables mais aussi non-envisagés jusque-là. Il aide aussi à limiter au maximum les arrêts machine et la casse. De la maintenance prédictive à l’amélioration de la productivité, l’internet des objets est un atout de poids pour l’industrie.      

Simplification, sécurisation et gestion sont les maîtres mots de l’IoT. Connecter l’industrie, c’est rendre possible la circulation de l’information entre les différentes machines connectées. C’est aussi et avant tout, optimiser la surveillance des appareils. Dans le milieu médical, l’IoT permet une meilleure surveillance des machines et des patients. Dans le secteur de l’agriculture, il améliore la gestion des engins, de l’irrigation des sols et la réduction des pertes.

L’IoT, c’est l’art de l’analyse prédictive, l’anticipation des pannes, l’usure des pièces et des machines. Pour cela, on installe sur vos équipements une série de capteurs capables de récolter un certain nombre de données. Notez d’ailleurs que nous sommes en capacité de greffer des capteurs à vos automates en place, en toute simplicité et à faible coût. Dans un second temps, les data recueillies sont analysées pour dresser différents types de fonctionnements machine. Il est ainsi possible d’anticiper des dysfonctionnements, d’éviter des pannes, d’opter pour une maintenance adaptée, de repérer des bugs à répétition, et donc potentiellement de mettre en place à la fois une historisation des comportements machine et des anomalies répétées et/ou inédites.

Au-delà de l’amélioration des process, l’IoT va donc vous permettre de prévoir l’imprévisible, de contextualiser au maximum votre production dans l’espace et dans le temps. Ici, il ne s’agit plus de se contenter de récolter l’information en temps réel, mais bel et bien de se projeter dans le futur, de modéliser et de simuler des systèmes de production optimisés.

L’IoT, pour une industrie au plus près de l’excellence opérationnelle

Les secteurs occupant le devant de la scène de l’industrie 4.0 sont l’automobile, l’électronique, l’aéronautique ou l’agroalimentaire. Pour autant, d’autres domaines industriels sont concernés. Dans un futur proche, l’internet des objets touchera tous les secteurs de l’industrie. Et cela pour une raison très simple : l’IoT est l’un des principaux moyens de flirter avec l’excellence opérationnelle via des méthodes de facilitation et d’anticipation des besoins.

Pour une entreprise comme Synox, l’objectif est de co-construire avec ses clients des conditions d’adaptabilité optimales tout en les aidant à s’épanouir dans un environnement numérique en constante mutation. L’accompagnement est la clé, mais également de fournir des plateformes de gestion intuitives pour favoriser l’autonomie de chacun.

Aujourd’hui, l’industrie évolue dans un univers fait de normes, de traçabilité et de sécurisation dont l’IoT fait partie intégrante. C’est pourquoi l’industrie 4.0 et l’internet des objets sont à la fois interconnectés et indissociables.

Pour réussir la transition numérique, s’adapter aux changements majeurs de cette 4ème révolution industrielle et atteindre l’excellence opérationnelle, les industries ont tout intérêt à opter pour l’IoT et toutes les perspectives qu’il offre. Au-delà de ce constat, elles devront aussi faire preuve d’agilité face au changement en redéfinissant notamment la place de chaque collaborateur, le travail en équipe et la transversalité.

 

Pour en savoir plus sur le sujet, rejoignez-nous le 9 novembre pour l’édition 2018 de Cap’IoT, durant laquelle une table ronde est consacrée à l’excellence opérationnelle et aux moyens d’améliorer l’outil de production grâce à l’IoT >> https://synox.io/cap-iot-2018/

 

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