Suite aux révolutions industrielles et à l’avènement des technologies et de la digitalisation des systèmes de production, l’industrie 4.0 représente aujourd’hui l’usine du futur. Les principaux enjeux de l’industrie du futur englobent la diminution de la consommation énergétique, la réduction des coûts pour tous les acteurs et l’optimisation de l’expérience client. Afin d’augmenter l’efficacité des méthodes, le recours aux robots, à l’intelligence artificielle, à l’impression 3D et à la réalité augmentée est privilégié. Les usines connectées communiquent entre elles afin d’assurer une plus grande productivité.
Industrie 4.0 : une production sûre, connectée et flexible
Les usines intelligentes sont au cœur de l’innovation des processus de l’industrie 4.0 ou usine du futur. Grâce à l’évolution de la robotique (big data, cloud computing, renforcement de la cybersécurité, capteurs intelligents) les usines intelligentes deviennent plus efficaces, rentables et sécurisées. Dans les entreprises qui intègrent l’industrie 4.0 dans leur approche d’automatisation des processus, ce sont les robots qui effectuent la majorité du travail de fabrication des produits.
Ces derniers ont la capacité de réaliser des tâches complexes. Ils peuvent optimiser l’entretien des équipements et sont capables d’informer les opérateurs en cas de dysfonctionnement ou de panne. Selon diverses études, les capteurs intelligents qui permettent de détecter les problèmes réduisent les temps d’inactivité et diminuent les coûts de maintenance d’environ 40%.
Plus de rapidité, de productivité et une réduction des coûts dans l’industrie du futur
La compétitivité de la technologie 3D représente une évolution majeure dans l’industrie du futur et le secteur commercial. Elle inclut diverses techniques 3D : impression, visualisation, configuration. Celles-ci augmentent considérablement la productivité et l’expérience client des commerces en ligne. Interactifs, les outils 3D permettent aux consommateurs de personnaliser les produits qu’ils achètent. Des études démontrent que les entreprises en ligne qui utilisent les modélisations 3D en remplacement de la présentation de produits 2D augmentent leurs ventes d’environ 30%.
Cette innovation va également accroître la capacité de fabrication des produits et leur commercialisation au niveau mondial, tout en augmentant l’efficacité des expériences d’achat. En parallèle, les changements qui s’opèrent dans les domaines du stockage d’énergie, des véhicules autonomes et de la biotechnologie représentent également d’importants progrès.
Pour conclure, l’industrie 4.0 ou usine du futur conjugue opportunités et défis. L’automatisation des processus et le développement de la robotique défient le marché du travail. D’après certains experts, cela engendrerait la suppression d’environ 40% d’emplois d’ici 15 ans.
Cependant, un nombre similaire de nouveaux métiers dans les domaines de la cybersécurité, du big data, de l’impression 3D, de la nanotechnologie et de l’aérospatiale sera créé. Au final, l’industrie 4.0 permet d’améliorer la vie de nombreuses personnes (employés, fournisseurs, clients) grâce à l’optimisation de la productivité, de la sécurité au travail en usine et de l’expérience d’achat des consommateurs.
